設備的設計壓力通常是設備頂部所能承受的高壓力。設計壓力旨在確保設備能夠在承受峰值壓力時安全可靠地運行，設備底部所承受的壓力通常較低，很少出現超過設計壓力的情況。相比之下，設備頂部容易受到氣體或液體的沖擊、震蕩或其他突發事件的影響，因此需要更高的設計壓力來保證設備的安全性。實際生產中，一般會將設計壓力與設計溫度一起作為設計載荷條件，以確保設備能夠在正常工作條件下穩定地運行。
設備設計壓力確定流程：
①確定大工作壓力
②確定初步設計壓力
③確定設計壓力按照設備在每一安全系統中與安全泄放裝置的相對位置進行調整得出。
1、常壓容器設計壓力確定
設計壓力為常壓，用常壓加上系統附加條件校核。
這里的常壓，也就是大氣壓力，即表壓為零。設備設計需要對系統進行額外的評估和校核，以確保在各種工作條件下的穩定性和可靠性。這些附加條件可能包括溫度、濕度、地震、風速、海拔高度等因素，以及液體靜壓、設備接管強度、附屬設施荷載的校核。通過這樣的附加條件校核，可以更好地保障設備的運行和安全。

2、內壓容器設計壓力確定
1 未裝安全泄放裝置
取高工作壓力的1.00~1.1倍。
例如：
V-101設計壓力取值：PA1＝（1.00~1.1PB1
（高工作壓力取值不得小于罐內介質高液位的靜壓頭+罐頂壓力之和）
2 裝有安全閥的裝置
取高工作壓力的1.05~1.10倍高工作壓力（當高工作壓力偏高時，取下限，反之取上限），且不低于安全閥開啟壓力。
V-101設計壓力取值：PA1＝（1.05~1.1PB1；并且PA1&gePC1
（工作壓力取值不得小于罐內介質高液位的靜壓頭+罐頂壓力之和）
3 裝有爆破片的裝置
不小于大標定爆破壓力〔《爆破片的設置和選用》

4 出口管線上裝有安全閥的裝置
設計壓力取值不得低于安全閥開啟壓力加上流體從容器至安全閥處的壓力降。
工況一：設備在安全閥的上游時
V101設計壓力取值：PA1＝（1.00~1.1PB1；并且PA1&gePC2+PF1+H。H代表介質是液相時候的靜壓。
工況二：設備在安全閥的下游時
V102設計壓力取值：PA2＝（1.00~1.1PB2；并且PA2&gePC2+H。
H代表介質是液相時候的靜壓。
5 容器位于泵進口側無安全泄放裝置時
取無安全泄放裝置時的設計壓力，且以0.10MPa表外壓進行校核
V101設計壓力取值：PA1＝（1.00~1.1PB1；并且校核負壓0.1MPa，因為防止有泵把容器抽空的情況。
6 容器位于泵出口側無安全泄放裝置時
取泵的關閉壓力
V101設計壓力取值：PA1不小于泵出口閥門關閉時的壓力（進口壓力+出口與進口的壓差），因為容器出口閥門誤關閉時能夠承受泵打的大壓力。
注：如果容器在泵后，切斷閥后面大工作壓力為工藝專業給定+附加條件